Fuxin Glass ënnerstëtzt verschidde Seidedrock-Personaliséierungsservicer, dorënner personaliséiert Musteren a Logoen: High-Definition-Drock vu Markenlogoen, dekorativen Designen an informativen Grafiken. Funktionellen an dekorativen Drock: vu Indikatorsymboler a Skalamarkéierungen bis hin zu artistesche Musteren an Textureffekter.
01. Virbehandlung
● Botzen: Benotzt en Ultraschallreiniger oder eng speziell Botzlinn, kombinéiert mat deioniséiertem Waasser an neutralen oder liicht alkalesche Botzmëttelen, fir Fett, Stëbs a Partikelen vun der Glasoberfläche grëndlech ze entfernen. Dëst ass den éischten a wichtege Schrëtt fir d'Faarfhaftung ze garantéieren.
● Dréchnen: An enger staubfräier Ëmwelt dréchnen, fir sécherzestellen, datt d'Glasoberfläche komplett propper an dréchen ass.
● Eliminatioun vu stateschem Stroum: Benotzt e Gebléis fir statesch Elektrizitéit vun der Glasoberfläche ze entfernen an d'Verhënnerung vu Staubhaftung.
● Adhäsiounsförderer fir Beschichtungen (optional): Fir bestëmmte Spezialtinten oder héichperformante Produkter kann als éischt e transparente Primer gesiebdruckt ginn, fir d'Bindungsstäerkt tëscht der Tint an dem Glas ze verbesseren (besonnesch fir gehärte Glasoberflächen).
02. Siebdruck
Dëst ass dee wichtegste Schrëtt, well déi modern Produktioun typescherweis vollautomatesch Héichpräzisiouns-Siebdruckmaschinne benotzt.
Bildschirmastellung
● Mesh: Benotzt héichmaschend Edelstahl- oder Polyesternetz (z.B. 300-500 Mesh), fir d'Schärft a Präzisioun vun de gedréckte Kanten ze garantéieren.
● Fotografesche Klebstoff: Liichtempfindleche Klebstoff op den Ecran opdroen, en mat ultravioletter Luucht beliichten an entwéckelen, a sou e huelt Muster bilden, dat komplett mam Design vum Bildschierm iwwereneestëmmt.
Virbereedung vun der Tënt
● Typ: Benotzt haaptsächlech Glasglasurfaarf oder Harzfaarf. No der Héichtemperaturhärtung bindt dës Faarf fest mam Glassubstrat a weist eng exzellent Verschleißbeständegkeet, Säure- a Alkalibeständegkeet a Wiederbeständegkeet op.
● Faarf: Am heefegsten ass schwaarz (benotzt fir Maskéierung), et gëtt och wäiss (benotzt fir de Kontrast vum LCD am Bildschierm ze verbesseren), verschidde Faarwen, an Tënt mat enger metallescher Faarf.
● Charakteristiken: D'Viskositéit, d'Thixotropie an d'Feinheet vun der Tënt musse präzis kontrolléiert ginn, fir sech un héichpräzis Dréckerei unzepassen.
Dréckprozess
● Positionéierung: D'Glas gëtt präzis mat engem Roboterarm oder engem Fërderband op der Befestigung (Fixture) placéiert. Normalerweis gëtt et eng Positionéierungsstift oder e Vakuumsaugmechanismus op der Befestigung, fir d'Positionéierungsgenauegkeet ze garantéieren (de Feeler läit normalerweis bannent ± 0,05 mm).
● Ausriichtung: De Maschinnvisiounssystem (CCD-Kamera) erkennt automatesch d'Positionéierungsmarkéierungen (Markpunkten) um Glas a feinjustéiert d'Positioun vum Bildschierm oder Glas fir e präzisen Iwwerdrock z'erreechen.
● Drécken: E Schaber gëtt benotzt fir de Sieb mat engem bestëmmten Drock, Wénkel a Geschwindegkeet ze schrauwen, wouduerch d'Faarf duerch dat huel Muster op d'Glasuewerfläch iwwerdroe gëtt. De Randdrock erfuerdert normalerweis e puermol (2-3 Mol) Drécken, fir eng genuch Ofdeckung an Faarfsättigung z'erreechen.
● Eng Dréchnung (Niveaustellung): Nodeems eng Schicht gedréckt gouf, geet se an en Dréchnuewen mat niddreger Temperatur (z.B. 80-120 °C) fir d'Faarf virzebereeden an e puer Léisungsmëttel ze verdampfen, fir déi nächst Drockschicht virzebereeden.
03. Aushärten
● Héichtemperaturhärtung (Sinteren): Fir Glasglasurfaarf muss dës an engem Héichtemperatur-Sinteruewen duerchgefouert ginn. D'Temperaturkurve gëtt präzis kontrolléiert (Spëtztemperatur normalerweis tëscht 600 °C an 720 °C), fir de Glaspulver an der Faarf ze schmëlzen an mat der Uewerfläch vum Substratglas ze verschmëlzen, wouduerch eng haart, dicht an haltbar Beschichtung entsteet. Dëse Prozess gëtt dacks als "Baken" oder "Sinteren" bezeechent.
● Niddregtemperaturhärtung (UV/thermesch Härtung): Fir bestëmmt Harzbaséiert Tënten gëtt mëttel niddreg Temperatur (120 °C-150 °C) thermesch Härtung oder ultraviolett (UV) Härtung benotzt.
04. Noveraarbechtung & Inspektioun
● Botzen: Botzt d'Uewerfläch nach eng Kéier fir all méiglech Réckstänn ze entfernen.
● Qualitéitsinspektioun:
Ausgesinninspektioun (AOI automatesch optesch Inspektioun): Benotzt eng Kamera mat héijer Opléisung fir automatesch d'Genauegkeet vun der Dréckpositioun, d'Konsistenz vun der Breet an ob et Mängel wéi fehlend Dréck, Tëntiwwerlaf, dreckeg Flecken, Blasen, Kratzer, etc. um Bord gëtt, ze kontrolléieren.
Faarfdetektioun: Benotzt e Kolorimeter fir ze moossen, ob d'Faarf mat der Standardprouf iwwereneestëmmt.
Adhäsiounstest: Maacht en Honnert-Raster-Test an en Tape-Peeling-Test fir sécherzestellen, datt d'Tënt fest ass.
Haltbarkeetstester (Sampling): Tester vun der Zouverlässegkeet wéi Abrasiounsbeständegkeet, Alkoholresistenz, Schweessresistenz, Resistenz géint héich Temperaturen a Fiichtegkeet.
